Svářečský dozor (SD)
SD je komplexní soubor opatření ve firmě vedoucí k zajištění kvality ve vztahu k ISO 3834. SD je výhradní odpovědností výrobce, který musí jmenovat alespoň jednoho pracovníka SD. Je odpovědný za celou oblast technologického procesu svařování a za činnosti související se svařováním při provádění svařovaných výrobků.
Činnosti svářečského dozoru
- Vyjadřovat se k návrhu znění obchodní smlouvy (kontraktu).
- Určovat vhodnost subdodavatelů z hlediska jejich odborné připravenosti i způsobilosti personálu a aktuální úrovně vybavenosti výrobním a kontrolním zařízením.
- Stanovovat vhodnost svařovacích zařízení, polohovadel a přípravků k výrobě a dohlížet na jejich funkčnost, bezpečnost a spolehlivost.
- Zpracovávat technologické postupy svařování WPS, pájení BPS i pro rovnání svařenců, instrukce, směrnice, plány jakosti a výroby ve vztahu ke svařování, pájení a rovnání i plány kontrol a zkoušek, protokoly o dozoru nad komplexním zabezpečením jakosti (kvality) při svařování (pájení) i souvisejících procesech. Podílet se na zpracování komplexních výrobních postupů.
- Vést průkazný „Svářečský deník“ k dokladování svářečské výroby.
- Podílet se na ověřovacích zkouškách specifikací svařovacích (pájecích) postupů WPS/BPS a na jejich schválení protokolem WPQR, BPAR, při jejich řízení, provádění a schvalování zkušební organizací (dozorčí, inspekční organizací).
- Organizovat a provádět vzdělávání, školení a přezkušování svářečů, páječů, svářečských operátorů a seřizovačů i svářečských pracovníků, udržovat doklady jejich odborné způsobilosti (osvědčení) v aktuálně platném stavu, v závislosti na rozsahu jejich oprávněné pracovní činnosti.
- Řídit a koordinovat činnost svářečských kontrolorů, svářečů, páječů, svářečských operátorů (seřizovačů) a svářečských pracovníků.
- Povolovat, řídit a koordinovat činnost při svařování v mateřské firmě, kooperujících firmách, na stavbě i montáži.
- Zúčastňovat se pravidelných školení svářečských dozorů pořádaných zkušební, dozorčí a inspekční organizací, udržovat si aktuální stav znalostí a informací, zejména o technických normách, předpisech, o bezpečnostních, technických a právních požadavcích na svařované výrobky (svařované konstrukce a technická zařízení) i o souvisejících výrobních, technologických a kontrolních procesech.
- Schvalovat (stanovovat) technologičnost provedení konstrukční (projekční) dokumentace svařovaných výrobků (konstrukcí, zařízení) ve spolupráci s konstruktérem (projektantem).
- Podepisovat výkresovou (konstrukční) dokumentaci svařenců k provádění (uvolnění) do výroby a označit tuto razítkem svářečského dozoru.
- Schvalovat, event. navrhovat ve spolupráci s oprávněným technikem (technologem) pro tepelné zpracování vhodnost používaných procesů tepelného zpracování na svařovaných výrobcích, předepsaných ve výrobní (montážní) dokumentaci.
- Ověřovat při přejímce jakost dodaných základních, přídavných a pomocných materiálů ke svařování ve výrobě a předepisovat systém jejich skladování i vydávání do výrobního procesu.
- Spolupracovat s pracovníky kontroly (ověřování jakosti) na předpisech kontroly a stanovení kontrolních postupů i metod efektivního zkoušení svarových spojů, v souladu s výrobkovou normou, harmonizovanou normou, event. jinými technickými předpisy pro zabezpečení požadované jakosti, bezpečnosti, spolehlivosti a životnosti svařovaných výrobků.
- Provádět přejímky (inspekční činnost) svařovaných konstrukcí, zařízení, výrobků dle ČSN EN ISO 17020 (inspekci typu B, C) a dle ČSN EN 10204 – tab. 1 potvrzování dokumentů kontroly 3.1 a 3.2, dle ČSN P ENV 1090-1 aj. výrobkových norem.
- Shromažďovat komplexní dokumentaci o svařování a souvisejících procesech z výroby konstrukcí, technických zařízení (výrobků) a zabezpečovat její archivaci po dobu 10 let dle zák. č. 22/1997 Sb. ve znění pozdějších a souvisejících předpisů.
Normativní rámec
- Podle normy ČSN EN ISO 14731 (Svářečský dozor).
- Ve vazbě na ČSN EN ISO 3834 (Požadavky na jakost při tavném svařování kovových materiálů).
Dozorované metody dle EN ISO 4063
| Kód | Název procesu | Poznámka |
|---|---|---|
| 111 | Ruční obloukové svařování obalenou elektrodou | MMA / SMAW |
| 121 | Svařování pod tavidlem drátovou elektrodou | SAW |
| 131 | Obloukové svařování tavící se elektrodou v inertním plynu | MIG |
| 132 | Obloukové svařování plněnou elektrodou v inertním plynu | FCAW (inert) |
| 133 | Obloukové svařování plněnou elektrodou s kovovým práškem v inertním plynu | FCAW-MP (inert) |
| 135 | Obloukové svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu | MAG |
| 136 | Obloukové svařování plněnou elektrodou v aktivním plynu | FCAW (aktivní) |
| 138 | Obloukové svařování plněnou elektrodou s kovovým práškem v aktivním plynu | FCAW-MP (aktivní) |
| 141 | Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu | WIG / TIG |
| 142 | Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu bez přídavného materiálu | TIG – bez přídavného materiálu |
| 143 | Obloukové svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu s plněnou elektrodou nebo tyčí | TIG – s přídavným materiálem |
Zkratky: WPS – Welding Procedure Specification; BPS – Brazing Procedure Specification; WPQR – Welding Procedure Qualification Record; BPAR – Brazing Procedure Approval Record.
